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系列斗式提升机
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系列斗式提升机

【输送量】:34-1112m³/h(可进行定制)

【提升高度】:≤120m

【可适用物料】:粉状、颗粒状、块状无粘性物料

【性能简述】:该型设备经济实用,价格低廉;提升高度高,最高可达120米;密封性能好,环保无污染;提升范围广,斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料;设备成熟,寿命长。

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产品介绍

斗式提升机主要可分为四大类带式、环链、板链、铸链。


设备运行期间,除了皮带丝与滚筒碰撞的声音和风声以外,几乎没有杂音

带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机,该型号造价低廉,经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业,用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料),后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带,其牵引件强度明显提升,输送量有较大提高,且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快,严重影响提升机的性能。

TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍,该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状,结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机,可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

环链式斗式提升机TH型环链提升机为代表,是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品,其牵引件为高强度矿用圆环链,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准),后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号,提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。

NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势,该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤),其提升链条为优质合金钢高强度板式链条,耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过,也是由于其板链链条,该设备不适合提升粉状,颗粒状或混合(含有粉状)物料,该型物料会造成板链卡死,不易弯曲,降低其牵引件的寿命。

还有ZL型铸链型提升机该成本较高,一般适用于像铸造厂,提升物料比重比较大,颗粒度比较大,磨琢性比较强的物料。

该设备选型见:"怎样根据物料特性来决定斗式提升机的选型"

性能特点

斗式提升机

1、经济实用,造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见:TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关系),资金避免浪费。

2、 密封性能好,环保无污染。环保要求在日益严格的当前。

3、 提升高度高。最高可达120米,您可以想想一下,四五十层楼高是个什么高度。

4、 输送量大,维修成本低。大容量的料斗密集型布置,高度输送,提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。

5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料,如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质,粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。

6、 制造工艺合理(详见: 兰大通用,专业斗式提升机制造厂家),维修率低。下部采用重锤张紧装置,实现了自动张紧。一次安装调整后,既可保持恒定的张紧力,避免胶带打滑或脱链,从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮,轮缘用高强度螺栓联接在轮体上,在链轮磨损后,只需更换轮缘,这样既更换方便,又可节省材料,降低维修费用。

NE斗式提升机

7、 运行平稳,性能稳定。该设备无精密构件,采取流入式喂料、诱导式卸料,其整体结构简单,大家都了解越简单的越不容易出错。

8、 占地面积小,有利于设备的布置。由于是垂直输送,只占个机壳的面积。

9、 设备成熟,寿命长。简单,却不简易。所有的加工件均采用高精度处理,保证寿命。

技术参数

TD型带式斗式提升机产品规格以斗宽表示,其技术规范见下表;

斗式提升机技术参数

 
提升机型号 TD100 TD160 TD250 TD315 TD400 TD500 TD630
料斗形式 Q H Q H ZD SD Q H ZD SD Q H ZD SD Q H ZD SD Q H ZD SD H ZD SD
输送量m³/h 4 7.6 9 16 16 27 20 36 38 59 28 50 42 67 40 76 68 110 63 116 96 154 142 148 238
料斗 斗容(L) 0.15 0.3 0.49 0.9 1.2 1.9 1.22 2.24 3 4.6 1.95 3.55 3.75 5.8 3.07 5.6 5.9 9.4 4.84 9 9.3 14.9 14 14.6 23.5
斗距(MM) 200 280 350 360 450 400 500 480 560 500 625 710
传动滚筒直径(MM) 400 500 630 800
从动滚筒直径(MM) 315 400 500 630
料斗速度(M/S) 1.4 1.6 1.8 2
传动滚筒转速(R*P*M) 67 61 54.6 48
 

TH型技术规范见下表;

 
提升机型号 TH315 TH400 TH500 TH630
料斗型式 Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh
输送量(立方/h) 35 59 58 94 73 118 114 185
料斗 斗容(t) 3.75 6 5.9 9.5 9.3 15 14.6 23.6
斗距(mm) 512 688
链条 圆钢直径*节距(mm) Φ18*64 Φ22*86
单条破断载荷(KN) ≥320 ≥480
单位长度牵引件重量(Kg/m) 26.2 27.6 31.1 32.7 41.0 43.8 49.2 53.1
料斗运行速度(m/s) 1.4 1.5
传动齿轮转数(min-1) 42.5 37.6 35.8 31.8
输送物料最大块度(mm) 35 40 50 60


NE型技术规范见下表;

 
型号 输送能力
(米3/时)
斗速
(米/秒)
主轴转速
(转/分)
物料粒度
(毫米)
料斗
容积(升) 斗宽(毫米) 斗距(毫米)
NE15 15 0.5 15.54 <40 2.5 250 203
NE30 32 16.45 <50 7.8 300 305
NE50 60 16.45 <50 15.7 300 305
NE100 110 14.13 <70 35 400 400
NE150 170 14.13 <70 52.2 600 400
NE200 210 10.9 <100 84.6 600 500
NE300 320 10.9 <100 127.5 600 500
NE400 380 8.3 <120 182.5 700 600
NE500 470 7.1 <120 260.9 700 700
NE600 600 7.1 <120 33.2 700 700
NE800 800 6.2 <140 501.8 800 800
 

结构原理

结构组成:

都是提升机结构图

斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。

1.下部区段,由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。

2.中部机壳(检修),每台一节,用于安装、检修牵引部件。

3.中部机壳(防偏),通常每隔5节中部机壳放置一个。

4.连接板,通常每隔2节中部机壳放置一个。

5.中部机壳(标准),L=2米。

6.连接框,通常每隔5节中部机壳放置一个。

7.中部机壳(非标),L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段第一或第二节中部机壳处。

8.上部区段,包括上部机壳和传动滚筒组。

9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。

10.室外操作平台。

11.牵引装置。

工作原理;

提升机机壳采用全密封设计,避免环境污染,或者物料外溢,造成浪费。料斗密集排布在牵引带,或者链上,在下部区段进料口接料,流入式喂料,输送带或链提垂直提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,利用物料的离心力及料斗的设计角度,将物料快速甩出,重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下,舀起接料时撒在机壳内部的少量物料,继续接料,往复进行。


 
斗式提升机
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